Třípaprskový a čtyřsloupový hydraulický lis jako široce používané zařízení na zpracování tlaku má robustní konstrukci, jednoduchou obsluhu a širokou škálu aplikací. Jedná se o klíčové zařízení pro dosažení plastické deformace kovových materiálů, kompletaci různých lisovacích, ohýbacích, korekčních a lisovacích procesů. Jeho pracovní princip zahrnuje základní principy hydraulického převodu a mechanické výhody třípaprskové a čtyřsloupové konstrukce. Následující text poskytne podrobnou analýzu základního provozního mechanismu tohoto mocného nástroje.
Základní struktura
Třípaprskový a čtyřsloupový hydraulický lis se skládá hlavně z rámu, hlavního válce, hydraulického řídicího systému, pracovního stolu a volitelného vyhazovacího válce. Mezi nimi "tři nosníky" označují horní příčný nosník a dva boční nosníky, které dohromady tvoří hlavní rám rámu; „Čtyři sloupky“ označují čtyři sloupky, které nesou celý mechanismus, symetricky uspořádané na obou stranách rámu. Horní příčný nosník a spodní pracovní stůl jsou spojeny a upevněny prostřednictvím těchto čtyř sloupků a tvoří extrémně stabilní obdélníkovou rámovou konstrukci.
Princip hydraulické převodovky
Hlavním zdrojem energie hydraulického lisu je hydraulický systém, který pracuje na principu Pascal. Hydraulický systém se skládá z olejové nádrže, hydraulického čerpadla, různých regulačních ventilů, hydraulických potrubí a hydraulických válců. Když elektromotor pohání hydraulické čerpadlo do rotace, hydraulický olej je nasáván a natlakován a poté přenášen do hydraulického válce přes regulační ventil. Vnitřní píst hydraulického válce generuje pod působením vysokotlakého oleje obrovský tah, tlačí horní příčník dolů, čímž vyvíjí tlak na obrobek umístěný na pracovním stole.
pracovní proces
1. Předkompresní fáze
Operátor nastaví požadovaný tlak nebo zdvih přes ovládací panel, spustí se hydraulické čerpadlo, olej vstoupí do hlavního válce a píst začne pomalu klesat, čímž dojde k počátečnímu kontaktu a umístění obrobku.
2. Fáze tváření
Při dalším natlakování hydraulického systému horní příčný nosník rychle a stabilně klesá a vyvíjí předem stanovený tvarovací tlak na obrobek. Materiál prochází plastickou deformací pod silnou a rovnoměrnou silou, čímž se dokončují procesní požadavky, jako je lisování, ohýbání a hluboké tažení.
3. Stupně udržování tlaku a vykládání
Po dosažení požadované hloubky tváření nebo tlaku přechází hydraulický systém do stavu udržení tlaku, který je po určitou dobu udržován, aby byla zajištěna stabilita a kvalita tvaru obrobku. Následně uvolněním regulačního ventilu vysokotlaký olej v hydraulickém válci proudí zpět do olejové nádrže, čímž se píst zvedne a dokončí pracovní cyklus.
oblast použití
Díky své vynikající tuhosti a stabilitě je třípaprskový a čtyřsloupový hydraulický lis široce používán v průmyslových odvětvích, jako je automobilová výroba, letecký průmysl, domácí spotřebiče, hardwarové produkty, plastové výrobky atd. Provádí různé zpracovatelské úkoly, jako je lisování plechů, tváření, rovnání, lisování kovových dílů a lisování výrobků práškové metalurgie.
Stručně řečeno, třípaprskový a čtyřsloupový hydraulický lis hraje nepostradatelnou roli v moderní průmyslové výrobě díky své vysoké účinnosti, flexibilitě a silné přizpůsobivosti a je důležitým nástrojem pro dosažení vysoce přesného a vysoce pevného tvarování a zpracování materiálu.
