Rozdíl mezi servo lisem a běžným lisem

1. Hlavní režim pohonu přesného servolisu: servolis je poháněn servomotorem a používá se k tlakové montáži vysoce přesných kuličkových šroubů. Tlak se převádí přímo z výstupního točivého momentu servomotoru. Běžný lis je poháněn čerpadlem motorového oleje, mění směr přes reverzní ventil a poté provádí tlakovou operaci prostřednictvím hydraulického válce. Tlak prochází olejovým potrubím a tělesem ventilu a dochází k určité ztrátě.
2. Profesionální přesný servolis je energeticky úsporný a šetrný k životnímu prostředí: servolis používá servomotor. Když je stroj v pohotovostním režimu, motor se neotáčí. Během instalace lisu byly navíc změněny otáčky a výkon. U běžných lisovacích strojů se motor v pohotovostním režimu otáčí vždy, což vyžaduje určité množství elektřiny. Při práci se také otáčí konstantní rychlostí a spotřeba energie bude vyšší. Ve srovnání se servomotory je také vyšší hlučnost.
U přesných servolisů je proces obecně rozdělen do fází, jako je rychlé spouštění, práce, natlakování, udržování tlaku, vypouštění a návrat. Pracovní tlak a průtok požadovaný pro každý stupeň se liší. Profesionální přesné servolisy Pokud jde o stroj s motorem, celý proces zpracování je v neustále se měnícím stavu zatížení. V současné době většina hydraulických strojů používá třífázový asynchronní motor k pohonu čerpadla s proměnným konstantním výkonem, které zajišťuje výkon. Výstupní průtok lze sice snížit překročením nastavené hodnoty tlaku, ale motor je po celou dobu pracovního procesu vždy v normálním provozním stavu. Ve skutečnosti motor nepotřebuje pohánět olejové čerpadlo, aby pracovalo ve stavu rychlého spouštění, udržování tlaku a zastavení nakládání a vykládání. Pokud je motor v tomto stavu stále v pracovním stavu, na jedné straně to motoru způsobí plýtvání energií a na druhé straně to také způsobí přetečení cirkulace oleje, což způsobí nárůst oleje teploty, generují velké množství tepla a způsobují plýtvání energií.